一、激光发生器的激光凝集巨细：集合之后假如光斑十分小，则切开精度十分高，要是切开之后的缝隙也十分小。则阐明激光切开机的精度十分高，质量则十分高。但激光器宣布的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因而切缝越大。

  二、作业台的精度：作业台的精度假如十分高，则让切开的精度也随之进步。因而作业台的精度也是衡量激光发生器精度的一个十分重要的要素。

  三、激光光束凝集成锥形：切开时，激光光束是以锥形向下的，这时假如切开的工件的厚度十分大，切开的精度就会下降，则切出来的缝隙就会十分大。

  四、切开的材料不同：也即使是同一原料,假如材料的成分不同,切开的精度也会有差异。因而，工件原料对激光切开精度也有必定的影响。

  金属激光切开机是使用激光聚集后发生的高功率密度能量来完成的。其选用精细滚珠丝杠传动组织，优化数控系统操控，可满意精细零件加工，且动态功能安稳，可继续长期作业，因而在金属切开方面，备受重视。金属的切开精度能影响到切开工艺。

  焦点方位操控技能。聚集透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因而操控焦点相对于被切材料外表的方位十分重要。

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