合通常温度要达到175℃并要维持70分钟以上，才能够达到应用基层的标准

  华秋电路推出全新系列节目《PCB硬核科普》本视频是该系列的第4期今天我们就一起来进一步探索PCB压合工艺☟☟☟往期推荐：010203号外！号外！华秋开展“孔铜厚度免费检测活动”守护您的PCB安全申请孔

  组成，适用于冲压、模锻、压装、校直等。与传统的伺服液压机相比，新型伺服液压机的维修保养更便利，是因为取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化，因此对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响，除此之外新型伺服液压机还具有哪些优势呢？

  某企业辊压机轴头磨损严重，设备数据：CLF180/140辊压机、轴承232/750CAK30/C3W33、轴小径750mm,1:30锥，磨损尺寸单边1mm。对辊辊压机从动侧轴承圆压盘螺栓经常发生断裂问题，经分析判断轴承位有几率发生磨损。

  辊压机又名挤压磨、辊压磨，是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机轴承位磨损是辊压机运转过程中很常见的一种设备故障，什么原因会导致辊压机轴承位磨损呢？

  辊压机又名挤压磨、辊压磨，是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机是水泥生产线上较为重要的设备之一，该设备常见的故障问题是辊压机轴头磨损，由于辊压机轴体积大，不方便拆卸，因此辊压机轴头磨损修复成为企业的难题。

  、 板材来料本身的偏差 2、PCB工艺流程的蚀刻偏差 3、PCB工艺流程层压带来的流胶率等偏差 4、 高速的时候，铜箔的表面粗造度，PP的玻纤效应，介质的DF频变效应等 了解阻抗，就一定要了解加工，后面的几篇文章，就来看看一些加工的知识，第一篇先来看看层压

  伺服油压机又叫伺服液压机、伺服压装机，是近两年众多企业机器换代的首选，虽然设备的造价略高，但是长期和人工方便来看，伺服油压机更加节能，提升工作效率，下面鑫宏伟机械小编为您介绍伺服油压机的五大优势。

  常规的压装机设备分为液压机、伺服液压机、伺服压力机，三者的最重要的不同之处在于精度不同，伺服系列的更节能，伺服液压机、伺服压力机为何会更节能呢?

  PCB压合过程中经常会出现一些问题，例如起泡问题，内层图形位移问题，层间错位，板翘问题等，那如何去解决这样一些问题呢？下面就跟着小编共同来了解下

  在我们生产PCB的时候不出现一些明显的异常问题是不可能的，尤其是在压合的时候，大多数情况归属于压合材料的问题，以至于一份写成的非常完美PCB技术工艺规范，也无法规定出PCB层压时候出现的问题所进行的相对应的测试项目。所以接下来列举几种常见的处理问题的方法。

  本文首先介绍了液压机原理，其次介绍了液压机的特点，最后介绍了液压机的作用。

  PCB的层数多少取决于电路板的复杂程度，从PCB的工艺流程来看，多层PCB是将多个“双面板PCB”通过叠加、压合工序制造出来的。

  多层PCB工艺流程中必不可少的就是使用到压合机，而压合机压力的均匀性和温度的均匀性对压合的品质影响相当之大

  在多层板压合中，常指铜皮在处理不当时所发生的皱褶而言。0.5 oz以下的薄铜皮在多层压合时，较易出现此种缺点。

  另有Pressure Cooker 之同义词，更被业界所常用。另在多层板压合制程中有一种以高温度高压力的二氧化碳进行的“舱压法”，也类属此种 Autoclave Press。

  预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。

  PCB真空压合机由计算机程序控制，按照不同的材料、不同的工艺参数，用高精密液压系统驱动高精度金属板，在向工件施加压力的同时，传递热量，实现对工件材料控制加热温度、施加压力，和处理时间等工艺参数的热压

  本文主要介绍了PCB压合普遍的问题，分别是白，显露玻璃布织纹、起泡、起泡、板面有凹坑、树脂、皱褶、内层图形移位、厚度不均匀、内层滑移、层间错位。