修订 日期 2011/03/30 修订 单号 / 电路公司丝印工序工艺规程 修订内容摘要 系统文件新制定 页次 版次 修订 4 A/0 / 审核 / 批准 / 批准： 审核： 编制： 电路公司丝印工序工艺规程 1 目的 规范柔性线路板的绷网、转网、丝印、固化工艺。 2 范围 生产部丝印工序全体员工 3 职责 丝印工序人员负责生产 4 材料、设备和工具 4.1 材料 丝印油墨（阻焊油墨、耐蚀刻油墨、图标油墨等）、柔性线路板（聚脂基材、聚酰亚胺 基材）、高弹力丝网（T77 至 T120）、新闻纸、油墨稀释剂（专用）、清洗膏（脱膜剂 AUTOTYPE）、 封网胶（AUTOTYPE）、菲林（Caphlex25,Autotype 61*100cm）、磨网膏（灰）Autotype、普 通洗洁精、玻璃清洁剂、乙醇、乙二醇丁、丁酮、酚醛板 4.2 设备 手动丝印机（CJCD-6070）、UVE-M500 曝光机、丝网烘箱、丝网清洗台 4.3 工具 自绷网框（外框 870mm*710mm*30mm,内框 770mm*610mm*30mm）、机绷网框（外框 550mm*450, 内框 490mm*390mm）、张力计 0-130 牛顿/cm、曝光能量测试仪、刮刀[聚胺脂橡胶 10cm 厚*50 mm 宽*长（按需切取）肖氏硬度 60-90]、剪刀、油墨搅拌容器（烧杯）、丝印定位钉（￠3.175mm） 、内六角扳手 M6、高压水枪、尼龙毛刷、清洁擦布、清洁粘胶纸（清洁滚筒用）、橡胶手套、 清洗泡沫、20mm 宽单面胶带纸 5 相关文件 5.1 JCD－QC－22《曝光机操作规程》 5.2 JCD－QC－25《丝印机操作规程》 6 工艺规程 6.1 准备 6.1.1 绷网 6.1.1.1 根据油墨和丝印产品的精度，选择丝网规格，例如使用蚀刻油墨通常选择 T80-T100 的丝网，使用阻焊油墨一般选择 T100 至 T120 的丝网。用剪刀裁取丝网，尺寸一般 比网框外框尺寸每边大 25mm-50mm。 6.1.1.2 将网框有压紧条的一面向上，平放在工作台上，旋松自绷网框四周螺栓，使拉紧移 向内框，使其在绷网时有绷紧的余量。 6.1.1.3 将裁好的丝网放在网框上，使每边对网框的余量基本一致，用 PVC 压紧圆条将丝网 压紧入拉紧条的槽内，再将橡胶压紧条压入，用相同的网压入对面拉条，用扳手依 次旋转螺栓至到将丝网绷直、绷平，用相同的方式将其余两边丝网压入网框拉紧条 中，依次调整螺栓，使丝网整个平面绷直，绷平。（注，小心压入橡胶压紧条时， 请小心，不行压伤，压破丝网）。 6.1.1.4 将张力计放在丝网四角和中心测其张力，根据测量结果，再旋紧张力较低边或角上 的螺栓，使其四角四边张力达到平衡，再依次序将每一个螺栓旋转，轻微拉紧再测 张力，以此循环，至到四角和中间张力达到 15-18 牛顿/cm，再放 48 小时后，再测 张力，如张力下降，则重新调整，直到网上五点张力均匀达到 15-18 牛顿/cm。 6.1.2 转网 6.1.2.1 清洗网框 6.1.2.1.1 先用水冲洗，将网浸湿，再用 Autotyope 磨网膏（灰色）涂网的两面，轻揉之， 使其渗入网中，然后用高压水枪冲净。 6.1.2.1.2 用洗洁精再洗一遍，冲净，使网面，网内无油污。 6.1.2.2 贴菲林 6.1.2.2.1 用剪刀剪下红菲林（Capillex 25）四边比转网重氮片大 1-2cm 。 6.1.2.2.2 将红菲林药面对网，从网外侧中间位置，平覆网上保持网面湿润。 6.1.2.2.3 清水轻喷（淋）网两面，以刮刀（橡皮）将水珠刮离区域，切勿刮伤菲林，菲 林两面都刮，适当浸水，使菲林粘贴均匀。刮时速度要快，防止胶软化，菲林 移位。检查所贴菲林有无气泡。 6.1.2.2.4 在 45℃网板烘箱中烘 15-20 分钟，冷却后，撕除基底薄膜，再烘 1 分钟。注： 在贴菲林整个工序都必须在黄光环境中，不允许有白炽灯光。 6.1.2.3 曝光 6.1.2.3.1 用干净擦布同，清除曝光机上的尘埃，用玻璃清洁剂擦曝光玻璃板，用清洁粘 胶滚筒滚玻璃板和抽线 将光能量测试仪置于曝光机玻璃工作台面中央，选择适当的曝光时间使光能量测试 仪的测定值在 150±5J/cm2 确定曝光时间，将网重氮片图像成正像放置在曝光机玻 璃工作台面中央，网框背面向下，红色菲林对准重氮片。 6.1.2.3.3 盖好橡胶罩，并锁紧，抽线inHg，网框太小时需加大框于外围，否则不 宜抽真空，有时还需塑料管导气。 6.1.2.3.4 保持线 确定的时间进行曝光。 6.1.2.4 显影、烘干 6.1.2.4.1 将经过曝光的丝网框，放入清洗槽，用水枪喷射网框背后，喷射要垂直、水压力不 能过大，使其图像现清晰为止。 6.1.2.4.2 将网框放入 55℃的烘箱中烘约 10 分钟。 6.1.2.5 封网 6.1.2.5.1 用 Autotype 牌封网胶少许，喷进清水少量稀释调均。 6.1.2.5.2 将封网胶涂于菲林边缘及菲林以外区域，用橡胶刮刀刮均，使力匀称，每处 4-5 次，漏涂处补胶刮匀。 6.1.2.6 烘干 将网框放入 55℃的烘箱中烘约 10 分钟。 注：旧网像或做废的网像，先以 Autotype 牌脱膜剂（白色）涂两面，用水冲净，再用丁 酮浸蚀数分钟，再用水枪冲净，不净则重复此操作，直至网洁净。 6.2 丝印 6.2.1 清除丝印机工作台面的异物，使工作台保持清洁，用干净擦布和酒精擦干净刮刀及 回油板。 6.2.2 按《手动丝印机操作规程》进行操作。 6.2.3 100%自检和专检 6.2.4 丝印结束或下班前必须用乙二醇丁醚擦干净丝网和刮刀、回油板上的油墨。 6.2.5 将丝印好经检验合格的丝印板用胶带纸粘在酚醛板上，使丝印板平整，平放在网架 上，转到固化工序。 6.3 烘箱固化 6.3.1 接通电源，设定烘烤温度 150℃，时间为 30 分钟（图标油墨），烘烤温度 120℃，时 间为 10 分钟（耐蚀刻油墨）。 6.3.2 开启启动开关，热风循环，计时开关。 6.3.3 固化完毕从酚醛板上取下丝印板放入托盘，用牛皮纸隔开转入下道工序。 7 相关记录表格 7.1 生产工序操作记录表 生产工序操作记录 表式编号： 表式序号： 质量状况 产流 完 起 设参 指 不 操 日品转材 工 合 检始 备数 令 首 合 作 期代单料 数 格 验时 状记 数 检 格 者 号号 量 数 者间 态录 数 7.2 首件送检记录表 首件送检记录表 检验结果 产品代号 流转单号 送检人 送检时间 检验人员 判定 检验完毕 时间 注：1、每个料号首次量产前必须送检并合格后方可量产； 2、每生产 60PNL 必须重做首检供产品检抽检。 7.3 温湿度记录表 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 日期 温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿 度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度 8：30－10：00 10：00－12：00 13：00－15：00 15：00－17：00 18：00－20：00 记录人 品管确认 时段 日期 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿温湿 度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度 8：30－10：00 10：00－12：00 13：00－15：00 15：00－17：00 18：00－20：00 记录人 品管确认