UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。 毫无疑问，包装品的深加工如：热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光应用已经很普遍，其中特殊效果上光已成为一种趋势。多种上光技术的兴起很大程度上得益于技术的发展和印刷机的配置。在化妆品和烟包的折叠纸盒印刷中，单张纸胶印机占据着绝对优势。对于那些胶印难以完成的特殊部分，可通过丝印或单张凹印实现。目前多机组上光单已成为单张纸胶印机的最基本组成，通过它可以轻松完成特殊效果的上光，化妆品包装经常会用到一些特殊材质。金属卡纸、复合卡纸和喷铝纸，以及经上光处理的卡纸，在化妆品包装领域的应用越来越广泛，显示出持续稳定增长的势头。新的透明复合材料也已经开始用于塑料盒包装上。 由于这些承印物无法通过普通方式印刷，而必须通过UV技术来实现预期效果，因此不仅越来越多的UV上光得到应用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。按这种趋势，UV印刷将成为今后的标准配置，完成质量稳定的印刷作业不再像从前那样靠运气。强大的收纸固化系统仅仅是最基本配置，中间单固化也不再是豪华装备，这些装置为印刷企业提供了广阔的应用空间，可完全满足化妆晶工业的各种特殊要求。UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果，他主要适宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、PVC、PE、光栅等。UV印刷与传统胶印相比有着色彩艳丽，承印材料特殊，产品新颖，市场前景广阔等特点，适用于高档名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域，大家可以搜一下特殊标签印刷，有介绍这种UV印刷的。

　　广泛传播的欧洲经验显示出，平均的生产输出应该与具有最佳实践(UV 固设备的配置，油墨和光油化学性能和正确的操作技术)的传统方式相似。 上海UV 生产的整体能量成本类似于装有红外线及热风干燥装置的同一台印刷机配置。测试结果表明UV的灯具功耗比红外线%(使用德国能量价格计算)。启动UV 灯具需要的能量高于不必触发开始的IR 发射器，UV灯具的kW率通常也高于红外线发射器。

　　反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。

　　现实生活中的UV效果主要体现在纸质包装品上，一般用手去触摸可以感觉非常光滑，和纸类包装品的手感完全不同，而且仔细观看的话，可以看出他其实有一点凹凸效果，会比纸高上一层，如果本文内的图。

　　UV效果其实是用UV油墨在包装材料上过的一层油，如果用器械把他刮下来的话，可以明显看到像蜡一样。

　　UV效果主要的效果是让整体看上去有立体感和光滑的手感，一般追求美感的物品商会去应用这类技术，当然价格上也会比普通的贵上很多。