如今人们的生活水平越来越高，对生活质量要求也变得更高。为了满足消费者的需求，玻璃瓶也应用了丝印工艺。那么，玻璃瓶对丝印工艺有哪些要求？下面就跟我一起来看看吧，希望对大家有所帮助。

　　2、玻璃瓶丝印：在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印，要选用高温油墨，着色后经高温焙而出，不会褪色和不易划花，颜色较为沉亚，要选取高温炉的厂家进行丝印，起印量一般为5000个以上，5000个以下按500元/款/色收费，5000个以上按0.1元/色次计算。

　　3、在设计上要考虑至多不要超过2个色，出菲林要出阴片，文字、图案、线条不要过细或过大，容易造成断纹或积墨现象，在批量生产前应打样确认，避免出现颜色差异。

　　1、塑料容器类，分普通油墨和UV油墨丝印，UV油墨较为广泛使用，字及图有立体感，较有光泽，不易褪色，可印多色效果，起印量一般为1000个以上。

　　2、玻瓶和塑瓶丝印要版费，如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费，但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用，例如业务额满2万以上可以免此费用，各厂家情况有不同的条件，一般丝印网版费为50—100元/个，夹具费50元/个。烫金版费为200元/个。

　　3、批量丝印前先打样，确认图文丝印效果后生产，确认后生产调整周期为4—5天，视丝印难度及数量而不同。

　　5、在生产使用丝印瓶时，应注意避逸过激的搬运或碰撞，避免磨花丝印效果，生产时注意选择合理的消毒方式。

　　6、丝印的费用低也有按0.06元/色，但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果，有可能报废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。

　　在玻璃酒瓶的生产过程中，非标准的制造过程或其他外部因素会导致玻璃酒瓶的缺陷。玻璃酒瓶表面不光滑是较常见的缺陷之一。那么，玻璃酒瓶不干净的主要原因是

　　1。当玻璃毛坯掉入初步模具中时，它不能准确地进入初步模具中，并且与模具壁过度摩擦而形成折痕。吹起后，折痕扩展并扩大，在玻璃酒瓶主体中形成折痕。

　　3。玻璃酒瓶成品模具的材料较差，密度不足，高温后氧化速度过快，在模具表面形成小凹坑，导致表面发霉。

　　5。玻璃酒瓶原型模具的设计不合理，模腔大小不一。物料滴入成型模具后，会被吹散并不均匀地散布，这会在玻璃酒瓶瓶体上造成斑点。

　　6。机器的滴落速度不均匀，空气喷嘴的调节不当会导致玻璃瓶的温度不协调，并且容易在玻璃瓶体上产生冷点，直接影响光滑度。

　　7。玻璃液中的不清洁液体或窑内的物料温度不均匀还会导致气泡，小颗粒和小的大屑出现在输出玻璃酒瓶中。

　　8。如果流水线机的速度太快或太慢，玻璃酒瓶的瓶身就会变得不均匀，并且瓶壁的厚度也会有所不同，从而导致杂乱无章。