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　　裁剪范围采取整体吸附方式，使面料处于稳定状态，提高裁剪精度，同步带轮采用皮带式送， 减少摩擦，达到静音；

　　*裁剪区域长度：标准型为2m，有加长型可供选择，长度为3.3m；设备有固定和移动两种选择。

　　随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用，以及电子技术的结合，由计算机控制的面料自动裁剪系统，正逐步取代传统的手工操作，使得集成度和工作稳定性越来越高，功能越来越强。自动裁剪机是技术含量较高的机电一体化产品，包含有最先进的机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术，其机械结构复杂，运动速度极快。20世纪80年代美国的格柏（Gerber）公司和法国的力克（Lectra）公司开发了最早的计算机排料系统，此后自动裁剪技术进入飞速发展时期。

　　自动裁剪机因其先进性、复杂性、智能化高的特点，对维护保养的工作要求较高，出现故障复杂。根据厂内使用的法国力克（LECTRA）公司Vector Auto MP9自动裁剪机为例（如图1）讲述如何保养及维修，期望有助于提高对自动裁剪机的认识，确保设备使用率的最大化。

　　维护工作分为每天、每周、每100h、每250h、每500h……每4000h维护，定期检查，清洁，保养，维护，根据零件使用状况，决定是否需要更换。

　　维护工作分为每天、每周、每100h、每250h、每500h……每4000h维护，定期检查，清洁，保养，维护，根据零件使用状况，决定是否需要更换。

　　（1）用压缩空气吹裁刀压盘上的灰尘，拿软布清洁油污，如有必要，更换压盘缘和螺旋电缆，因为压盘缘磨损过度可能造成压脚松动，进而导致气缸破损，更换压盘缘时要注意压盘从旋转支架上松开时要沿着螺旋导轨通道顺向；

　　（2）检查裁刀磨损情况。当裁刀有效宽度小于设定宽度必须给予更换，否则会引起面料变形；更换时要注意裁刀穿透度，如果裁刀穿入鬃毛砖过深，会引起鬃毛砖过早损坏，并会在最后一层出现裁剪质量问题；

　　（3）清洁裁刀导轨并润滑。检查裁刀升降减震器位置，防止出现裁刀上下振动周期过长，位置偏下而断刀现象；

　　（4）检查磨刀带及磨刀电缆磨损情况，清洁磨刀器臂灰尘和磨刀器枢轴，检查中央磨刀导轨状况和工作间隙。

　　（1）检查裁剪区X向两侧密封压板是否完好，没有出现漏气现象，前后梳齿板没有出现断裂或扭曲；

　　（2）用压缩空气吹樑架，拿软布清洁裁剪头导轨，检查X轴和Y轴传送电缆带状况，润滑X向和Y向裁剪头移动导轨；

　　（1）真空进气出气口格栅。裁剪系统共有6个过滤格栅，每个侧面盖板上有两个格栅，从格栅座松开格栅，清除灰尘；其中两个配有过滤器，过滤器也必须清除灰尘；

　　自动裁剪机日常比较容易出现两类故障：一是硬件类故障，即机器、设备发生功能性障碍，使得自动裁剪机不能正常工作发挥效用；另一个是软件类的故障，是指与自动裁剪机运行相关的管理制度，操作员对自动裁剪机的操作出现问题。通常是操作员对常见故障及排除方法不够熟悉，没有及时反应处理，导致生产受到影响。因软件类故障较为简单，在此不展开阐述。

　　随着企业之间竞争的日益激烈，企业要维持市场优势，注重创新技术的同时也要维护设备，让设备得到最大限度的使用，这就需要全体员工都参与设备管理，以设备综合效率为目标、以设备的时间和空间全系统为载体、全员参与为基础的设备保养、维修体制管理，做好分层审计，保证自动裁剪机长期平稳运行，发挥装备的更大效益。

　　随着企业之间竞争的日益激烈，企业要维持市场优势，注重创新技术的同时也要维护设备，让设备得到最大限度的使用，这就需要全体员工都参与设备管理，以设备综合效率为目标、以设备的时间和空间全系统为载体、全员参与为基础的设备保养、维修体制管理，做好分层审计，保证自动裁剪机长期平稳运行，发挥装备的更大效益。

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