现在，国产高端数控机床在船只、轿车制作、发电设备制作等高端制作业要点范畴完结自主可控，种类满意率逾越80%。当时，我国大部分高端数控机床完结了从“无”到“有”，从“0”到“1”的逾越。

  但是，国产高端数控机床要想从“做大”到“做强”，还需求打通从技能研制到商场运用的壁垒。7月10日，华中数控（300161.SZ）董事长陈吉红在承受21世纪经济报导记者专访时指出，“自主研制几台高级数控机床，在实验室和实践出产中完结各种测验验证并不难，难的是完结大批量、长时间的运用验证。”

  “一台高级数控机床不出问题，不意味着批量不出问题，一年不出问题不意味着十年不出问题。好产品是用出来的，只要完结规划化的商场运用，才干取得技能迭代的时机，出产成本才干下降，然后产品的商场竞争力才干前进，前期的研制投入才干回收，企业才干构成具有自我造血才能的良性循环。”陈吉红进一步指出。

  事实上，在将科技才能转化为出产力的战略实践中，原研企业从1到100的规划化运用，往往面对缺少运用场景的难题。

  为此，华中数控为了处理产品规划化运用问题，从1向100打破，着手打造出一个“工业立异渠道”，使得工业链上下流企业、主机厂和要点职业用户等在其间深度交融、联合攻关、协同立异、对标追逐国际高端数控机床，成为我国原研企业探究科技效果转化途径和工业化形式的典型我国企业样本。

  若要用好超大规划商场优势，有用发挥用户企业和链主企业的引领带动效果，需求杰出需求导向、场景牵引，做好中试验证、推广运用，在点上打破的根底上，强化串珠成链、成组连线，让科技攻关效果真实转化为实际出产力、在运用中不断迭代晋级。

  陈吉红告知记者，其间的场景牵引是找到运用场景；需求导向是对标找问题；运用验证是经过运用进程来验证产品质量与功能。“而我国高端数控机床真实短缺的不是科技攻关，而是规划化运用。”

  为了处理上述问题，华中数控以渠道为抓手，刻画工业生态圈。陈吉红介绍，“下流企业都能在华中数控的渠道上开宣布与他们机床相匹配的‘定制化数控系统’。在渠道中，上下流企业将打破传统的甲乙方联系，组成联合攻关小组，清晰产品需求、工艺、规范等，然后有针对性霸占问题。”此种办法既能处理国产高端数控机床的技能问题，又能为高端数控机床的运用找到场景，打下规划化运用的根底。

  2020年头，华工科技（000988.SZ）开展新能源轿车事务需求运用三维五轴激光切开机床，但该机床一向配套的是某国际知名品牌的数控系统，不只价格昂扬并且供货期超12个月。“为了找到国产化计划，华工科技与咱们华中数控建立联合小组，敞开了深度交融、联合攻关、协作立异、对标追逐之路。”陈吉红告知记者。

  据了解，在开端的测验验证中，华中数控的五轴数控系统仅到达国外65%水平，后来经过两边三个月的联合攻关，不只到达国外平等水平，在某些功能上还逾越了国外水平，交货周期也仅只用2个月。“然后，国外厂商前后各派了两拨人到咱们这儿学习调查，开端‘对标’华中数控了。”陈吉红笑谈。

  此种深度交融、协同立异的事例还有许多，让华中数控更深一步拓宽运用场景的还有与豪放科技（002595.SZ）的协作。据介绍，豪放科技最早做轮胎模具，占据全球高端模具40%以上的商场，是国际轮胎三强米其林、普利司通和固特异的安稳供货商。

  “在很多收购德国哈默、罗德斯和日本牧野机床后，豪放科技决议自行制作高级机床，相同需求国产化的还有高级数控系统，就联系了华中数控。一开端的测验验证，咱们只能打60分，并且对方给出了10多个硬核难点。”陈吉红介绍，“两边立马安排联合攻关小组，用国外系统和咱们的系统干相同的活，不光比加工质量，还要比加工功率，咱们安排了几轮百日攻关——派出100人的团队接连苦干100天，每天作业12个小时。这几轮百日攻关取得了跨越式的前进，现在的加工水平与国外设备无差别。”

  陈吉红进一步指出，此种工业上下流企业联合攻关能够最快、最深度对接两边需求，快速完结产品包迭代晋级，创始要害范畴的自主立异形式。

  本年4月，华中数控推出全新高端五轴数控系统产品包。据了解，该高端五轴数控系统产品包是华中数控以商场需求为导向，提出的成套处理计划。既包含五轴数控系统，还包含五轴编程软件、剖析优化东西、工艺常识等，打破了曲面超匀顺插补、智能前馈、高速高精高呼应驱动等技能。

  2022年，华中数控在高端五轴数控系统运用范畴批量配套超1000台，较上年同期增加3倍以上。陈吉红表明，方针2023年完结配套超2000台的打破，在手订单在上一年的根底上完结60%至70%的增加，将瞄准高端制作、新能源轿车与3C等商场。

  依据XYZ-Research发布的商场研究资料显现，2021年我国机床商场产值为1580亿元左右，占全球商场的比重达31%，同比增加16.9%；2022年全国商场总产值进一步上升至1695亿元，同比增加7.3%。

  2022年，我国悉数工业增加值打破40万亿元大关，占GDP比重到达了33.2%，其间制作业增加值占GDP比重为27.7%，约达32.68万亿元。如何用约1700亿元的机床商场托举高达33万亿元的我国制作业，然后走向“我国智造”？

  对此，陈吉红以为，“我国机床职业开展有必要考虑我国工业特征，实践上包含三大块，即稳固经济型机床的优势，占据主战型机床的商场，抢占或许霸占高端数控机床的制高点。”

  陈吉红详细解说，“榜首块是经济型机床，我国经济型机床产值是国际最大，竞争力也是国际上最强。这一块能够高端化，进行数字化、智能化转型晋级，然后稳固咱们国家经济型机床的优势。”

  第二大块便是中档机床，又称为主战型机床，是我国机床职业正博弈的主战场。陈吉红以为，当时主战型机床的空间最大，若想占据商场，不该“内卷”，而应把国外数控系统在我国乃至国际的主战型机床商场份额夺过来，这是我国机床转型晋级的第二个重大任务。

  此外，陈吉红还指出，我国机床职业的第三个重大任务是必定要向高端数控机床进军。“这方面咱们还有距离，关于整个机床职业的转型晋级来说，这是制高点，有必要要抢占，相同要靠立异，即数字化、网络化、智能化的晋级。”

  为了抢占高端数控机床商场的制高点，本年3月，华中数控发布不逾越10亿元定增预案，其间5亿元拟投入五轴数控系统及伺服电机要害技能研究与工业化项目（一期），拟新增年产1200套五轴加工中心数控系统、500套五轴车铣复合数控系统、300套五轴激光数控系统、2500套专用五轴数控系统、25万台伺服电机、5万台直线电机产能。

  值得注意的是，机床作为工业母机，是配备制作业的中心和根底，高端数控机床更是现代工业系统的中心纽带和制高点。若想抢占该制高点，需依赖于工业上下流的通力协同协作，以需求为牵引，贯穿工业母机研制、出产、流转、服务各环节，推进要害技能和产品完结从跟跑到并跑乃至领跑，继而推进我国工业的自主立异和高质量开展。

  当时，作为原研企业的华中数控立异渠道化赋能运用场景的发掘，处于打破高端数控机床完结更大规划运用的进程。陈吉红的方针是将公司打造成一流的智能制作中心产品和智能制作全体处理计划供货商；继续全力开拓商场，扩展公司数控系统产品的商场份额及出售规划。

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