10日，坐落江西南昌的江铃轿车集团改装车股份有限公司车间，不到50秒，一台激光切开机就完结了对轿车B柱的切开。一台台负压监护型救护车从这儿下线，被发往全国各地。这台三维五轴激光切开机，正是由华工科技旗下华工激光研制。

  负压监护型救护车是疫区应急保证不可或缺的物资，被称为“可移动大号N95口罩”，而江铃轿车集团是我国最大的救护车出产厂家，疫情期间就接到了5000多台订单。4月底，华工激光拳头产品三维五轴激光切开机在江铃车间上岗，初次代替了后者此前购买的进口设备。

  这款切开设备精度堪比绣花针，运转时定位精度可达0.03毫米，能完结7天24小时接连安稳运转，关于急需完结订单交给的客户来说，简直是“赶工神器”。

  “你们还能准时交货吗？”华工激光三维五轴产品线总监刘程林介绍，面对客户最初忧虑，项目团队取得复工批阅后，榜首时间组织出产人员返岗复工。3月23日公司全面复工时，到岗率已达90%。项目组拟定了具体的出产计划，将使命细分到每一天，保证今日事今日毕。一起，采纳24小时轮班制，加班加点赶制订单。团队还建立了微信群，及时将每天的出产进展构成日报反馈给客户，并共享相关图片或视频，给客户吃“定心丸”。出产完结后，与客户经过视频会议的方式进行预检验，客户承认并签字后，团队又以最快的速度将设备发往客户现场，最大极限保证客户订单交给不延期，出产不“断链”。

  此前，能研制三维五轴激光切开技能的仅有德国、意大利两家企业。现在，华工科技这类产品的市场占有率全球第三，国内榜首，2019年国内市场覆盖率超越60%，其间激光器及切开头皆为自主研制，把握了产品中心竞赛力，上月，华工科技激光智能配备事务发货量同比增加30%以上。

  “三维五轴激光切开设备成为‘爆款’、仅今年头4个月已出货订单额近2000万元。”华工科技董事长马新强说，这让企业愈加深信，只要把握了中心技能，才能在面对危机时在产业链上下游竞赛中占有优势，近来企业建立中央研究院，力求持续打破一系列要害中心技能，提高全球竞赛力。（记者李佳 通讯员江哲 李慧）