在运用激光切开机前，咱们都会将制作好的图纸导入到程序，然后在运用排版软件将图形摆放在一张板上，这样激光切开机就能够对产品进行批量加工了。其间，排版进程尽管很短，可是，在这里边却隐藏着很大的学识，排版稍有不对，就会对整张板的切开作用形成很大的影响。那么，下面就来给我们罗列排版中六大留意事项。

  当减速切开薄钢板的角落时，激光会因发生过热而熔化角落。在角落处生成小半径，以坚持激光的高速切开，防止在切开角落时呈现钢板过热熔化现象，然后取得杰出的切开质量，并削减切开时刻，进步出产力。

  一般情况下切开厚板和热板，零件间距离要大，由于厚板热板热量影响较大，在切开角落尖角和小图形时分，简单烧边，影响切开质量。

  在切开较厚板进程中，为了使割缝联接杰出，防止始端和结尾烧伤，常常在切开开端和完毕处各引一段过渡线，别离称作引线和尾线.引线和尾线对工件自身是没有用的，因而要安排在工件规模之外，一起留意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的衔接尽量选用圆弧过渡，使机器运动平稳并防止转角中止形成的烧伤。

  将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规矩图形尽量共边，共边切开能够大大缩短切开时刻，还能节约原材料。

  为使出产功率最大化，许多激光切开设备都是24h接连作业，而且运用无人操作的主动化上/卸料设备，撞到切开完结的倾翻零件而形成切开头损坏和出产中止，带来较大丢失。这就需求排序的时分留意：

  ③ 主动或手动将多个小零件用细小衔接结合起来，切开完后，卸下的零件，能容易将细小衔接断开。

  切开完零件后，激光切开设备作业台上的骨架状余料需求赶快的撤下，以便利后续的切开作业。关于不具有主动卸料设备的激光切开设备，能够将骨架状余料切开成小块，以便利快速移走。然后防止了操作者因搬动沉重且边际尖利的余料所形成的人身损伤。