工厂制造质量、效能、人力及场所等痛点问题，以及PCB工厂要被逼选不一样厂家设备的

  东莞市多普光电设备有限公司（以下简称“多普光电”）建立于2011年，坐落广东省东莞市长安镇，专业研制制造直接成像光刻设备（LDI）、文字喷印机、CCD主动印象对位LED曝光机、线路板水平线设备（前处理线、显影线、蚀刻线、黑/棕化线、OSP线等）及主动化辅佐上下料等智能设备，产品大范围的应用于印刷线路板职业，自主研制出产出售，定坐落高解析才能、高产出才能、高质量、高安稳性、低耗材本钱等特征；以客户发明最大价值为己任；是一家立异式专门干黄光区整条出产线的主动化处理方案制造商。

  多普光电已荣获国家高新技能企业、广东省专精特新企业、东莞市立异式瞪羚企业、东莞市工程技能研究中心等荣誉，正在继续不断地前进企业本身经济实体取得永续运营。

  公司自2011年建立至今已有13个年初，从开端的半主动CCD印象对位曝光机，继而不断地产品立异升级到全主动印象对位曝光机，甚至全主动曝光机连线完好处理方案，其商场占有份额也是从一台到逾千台曝光机，由一家客户板厂到近500家板厂运用，为客户有用地节约3~4成以上费用，构成直接商业利润，在曝光机和相关前后设备、资料、服务等归纳助力下，使得部分终端板厂得已有用增资扩产提效。

  公司一向以客户满足服务为导向，为引导客户现场的出产或保护人员的参加以及对设备的日常保护保养，以及为削减工程师在路程上的行程耽误，保证提效降本。在如今资讯兴旺时代，透过长途、视频信息、电话等不同快速高效（均匀约3分钟，长时也就10分钟）的处理问题时刻，为客户处理停机等修理痛点问题，一起本应收取人工及车马路程费用（零件在外）的状况而实践一向未向客户征收，在优质的产品供给下以及杰出的服务态度赢得客户的喜爱与尊重，公司得已从零做到职业单一种类的抢先企业，引导职业设备及产品迈步前进，构成职业标杆！

  回望曩昔，公司已累计长达13年的技能沉积及开展布局，由2011年1月8 日第一台单一种类的半主动曝光机（传统卤素灯）发家，3年内构成印制电路板工艺制造内层/外层/防焊三个要害制程半主动CCD全系列曝光机，替客户处理人工对位困难以及时效慢的问题。于2013年末开端慢慢地导入UV-LED冷灯源曝光机，在职业界也是首家企业引导LED灯源应用在印刷电路板的曝光，将传统高能耗、高热量的曝光机设备，成功引导进入节能、减碳、降耗、省电及绿色动力设备时代的跨过；并处理底片受热涨缩要害制程质量埋伏的不良问题。于2015年出货全主动曝光机，配上UV-LED灯优势，逐渐全面代替进口设备甚至在功率上超出进口设备，为客户降本近50%以上的直接本钱投入，除设备在功率及出产质量前进外，其本钱上转化也是实实在在的纯利润。

  观局当时，为跟进商场改变及客户的新需求，应客户端产品精度前进及更高阶产品出产之需求，引导上游供货商设备前进及开展，公司在2018年投入研制直接成像设备（LDI），并于2020年完结产品交给客户工厂运用，得到多家客户购买，并在继续交货中；2018年同步开发文字喷印机，于同期2020 年完结发货到客户工厂并投入量产运用，得到多家购买并还在继续添购。

  2020年疫情往后，公司会集研制、出产、营运等一切部分搬家进入1.6 万平方米超大平面建筑面积厂房逐渐扩张，并在同年投入研制线路板水平设备（显影线、DES、SES、前处理、OSP、棕化线等水平设备），于次年逐渐出货客户工厂运用，规划精细的机加螺旋齿及优于职业运送的过板才能，再加持多普常期养成的优异服务态度和质量得到客户的认可与信任，水平设备已广泛印刷电路板客户各个制程（如内层、压合、电镀、外层、防焊、喷锡、OSP、制品清洗等）。

  2021年开端进军FPC范畴，开发软板卷对卷全主动曝光机、片对片全主动曝光机，并在2022年连续出货客户端，2023年因应设备本钱优势明显，凭着厚实规划及电控和拼装标准化功底，以及功能优于同行安稳优势，和一向优质服务态度，再加上立异性导入免钻/冲孔连续性图形拼接专利技能和在线放大镜检测质量，在职业界首家企业推出，产品面世即受客户热捧，为客户减缩工艺流程及减机降本达到意图。

  历经长达13年的风风雨雨洗礼和技能沉积以及经历堆集下，上述设备已完全构成内层、外层、防焊等印刷电路板要害图形搬运整线设备一家亲；完好的工艺流程由：“主动投板——前处理——压膜（印刷或喷/滚涂加烘干）——曝光（LDI/曝光机）——显影、蚀刻、退膜——在线AOI——主动收板”，完结真实含义的设备“一家亲”。

  并由多普光电与国内顶尖学府清华大学一起开发研制，完结产学研协同，由校园专业光学印象优异系院带头人教师，亲身带领多位博士团队参加一起研制，一切设备均通过多家板厂产线年以上历练及优化，完结老练工艺及服务，以及优等供应链支撑，完结线路板要害制程全主动化，要知道质量除了是做出来的，更是即时即工位检测出来，防止不良瑕疵品流入下一工位，全方位在线实时无死角监测图画搬运制程的质量；未来进一步完结一人看两线或更多线最优本钱智能工厂，最大化前进单一种类电路板产品高效、高良率、低本钱化构成，综上所述，公司已从真实含义上成为电子电路黄光区全流程完好处理方案制造商。