激光切开技能广泛应用于金属和非金属资料的加工中，可大大削减加工时刻，降加工本钱，进步工件质量。现代的激光成了人们所梦想寻求的“削铁如泥的“宝剑。 激光切开机作业时需求气源作为动力，并且是带压力的气源，激光束照射到工件外表，使工件到达熔点或沸点，一起与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

  激光加工运用的“刀具是聚集后的光点，不需求额定添加其它设备和资料，只需激光器能正常作业，就可以长时刻接连加工。激光加工速度快，本钱低价。

  激光切开机切开不同的资料要用不同的辅佐气体。常见的辅佐气体有：空气、氧气、氮气，有时还会用到氩气。

  如：切开碳钢用氧气，其纯度要求一般在99.5%或更高，首要的效果是助燃和吹掉切开的熔融物。切开资料的厚度的不同，其辅佐气体的压力和要求的流量都不相同。压力和流量各激光切开机厂商各不相同，这跟割嘴类型巨细，切开资料板厚密不可分。

  激光切开机在加工产品都要运用辅佐气体，辅佐气体首要用在激光发生器内用于发生激光的气体；压缩空气，一般用来维护光路，辅佐气体便是从切开机割嘴喷出来的气体。金属激光切开机辅佐气体效果助燃及散热，及时吹掉切开发生的熔渍、避免切开熔渍向上反弹进入喷嘴，维护聚集透镜。

  切开不锈钢要用氮气，效果便是用来根绝氧化反应和吹掉熔融物，对氮气的纯度有高要求（特别是8mm 以上的不锈钢，要求一般要到达99.999%的纯度）压力要求比较大，一般要求1Mpa上，如要切开12mm 以上，或更厚25mm的不锈钢，要求压力更高，2Mpa 以上或更高。从本钱来说,切开碳钢用氧气相对廉价，切开碳钢的氮气用量很大越厚的不锈钢的量氮气量和纯度都要求很高本钱很大。

  压缩空气因为首要效果于激光切开机头的镜片上，假如含油或许含水，必然会对镜片形成污染，严峻的会反射激光，形成准值镜、聚集镜、激光头烧坏。所以压缩空气质量的好坏也是影响激光切开终成型件质量的重要因素。

  氮气是惰性气体，可以很好的维护激光切开面，但因为其隔绝了氧气，故而使得加工功率降。3、金属激光切开机切开维护气体之氧气

  氧气可以助燃，但因为高纯度氧气的强氧化性，切开面会发黑、硬度添加，也便是俗称的“焦了。因而，氧气氮气份额约“三七开的空气，成了激光切开在一般加工时的。

  氩气和氮气相同，同为惰性气体，在激光切开中也能起到避免氧化和氮化的效果。一般一般激光切开选用氩气是极不合算。氩气切开首要用于钛及钛合金等。

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