自从激光技能被引进切开金属薄板，CO2激光器就雄踞商场。CO2激光光源需求许多能量来激起氮分子来与CO2分子（激光气体）发生磕碰，促进它们发射光子，终构成能够割穿金属的激光束。谐振腔内的分子活动在释放出光的一起也释放出热量，这就需求一个冷却体系来冷却激光气体。这意味着在冷却过程中要耗费更多能量，进一步减低了能效。选用光纤激光器的机器占地小，激光光源和冷却体系体积也更小；没有激光气体管线，也不需求调校镜片。而功率为2kw或3kw的光纤激光光源只需求4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能到达相同的功能，而且速度、能耗更低、对环境构成的影响更少。光纤激光器选用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子，受激起射的光屡次穿过纤芯，然后构成激光经过传输光纤向进行切开的聚焦头输出。选用模具等机加工办法开窗不免的窗口邻近会有冲型后的毛刺和溢胶，这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的，会直接影响这以后的镀层质量。而选用MicroVector体系，此问题却能够方便的解决，由于只需求你将修正后的CAD数据导入MicroVector的软件体系就能够很轻松方便的加工得到你想要开窗图形的掩盖膜，在时刻和费用上将为您赢得商场竞争先机。MicroVector设备集数控技能、激光技能、软件技能等光机电高技能于一体，具有高灵活性、、高速度等制作技能的特征，能够使电路板厂家在技能水平上、经济上、时刻上、自主性上改动挠性板传统加工和交货办法。挠性板样品加工常常由于客户需求呈现线路、焊盘方位的修正而导致掩盖膜窗口的改变，选用传统办法则需求从头替换或修正模。而选用激光加工，此问题却能够方便的解决，由于只需求你将修正后的C A D 数据导入就能够很轻松方便地加工得到你想要开窗图形的掩盖膜，在时刻和费用上将为您赢得商场竞争先机。紫外激光切开机是选用紫外激光的切开体系，运用紫外光的特色，比传统长波长切开机具有更和更好的切开作用。运用高能量的激光源以及操控激光光束能够有用进步加工速度并和得到更的加工成果。紫外激光切开机可对柔性线路板和有机掩盖膜进行精细切开而无需特别的压力和模具固定。选用振镜扫描和直线电机两维作业台联合运动办法，不因形状杂乱、途径弯曲而添加加工难度。激光雕琢：主要是在物体的外表进行，分为位图雕琢和矢量雕琢两种：位图雕琢：咱们先在PHOTOSHOP里将咱们所需求雕琢的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格局，然后在的激光雕琢切开软件中翻开该图形文件。依据咱们所加工的资料咱们进行适宜的参数设置就能够了，然后点击运转，激光雕琢机就会依据图形文件发生的点阵作用进行雕琢。矢量雕琢：运用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版规划，并将图形导出为PLT，DXF，AI格局,打标机，然后再用的激光切开雕琢软件翻开该图形文件，传送到激光雕琢机里进行加工。